Technologies :

Technologie à vis sèches

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Air 100 % sans huile pour les applications sensibles et de haute pureté

Les compresseurs à vis sèches sont conçus pour les industries qui exigent une pureté absolue de l’air comprimé. Grâce à leur conception avancée, elles éliminent tout risque de contamination par l’huile et offrent des performances constantes dans les procédés critiques.

Principe de fonctionnement des compresseurs à vis sèches

  1. paire de rotors 
    Deux rotors de forme précise tournent dans des directions opposées, piégeant et comprimant l’air.
  2. Aucune injection d’huile 
    La compression s’effectue sans huile ; les rotors sont dotés de revêtements spéciaux tels que le téflon ou la céramique pour minimiser la friction.
  3. Systèmes de refroidissement externe 
    Le refroidissement est réalisé par des échangeurs air-air ou air-eau , séparés de la chambre de compression.
  4. Compression multi-étagée 
    Souvent, deux étages ou plus sont utilisés avec un refroidissement intermédiaire pour une pression et une efficacité thermique plus élevées.
  5. Post-traitement 
    Les filtres et les sécheurs garantissent un air comprimé propre, sec et exempt de particules.

Principaux avantages :

  • Air 100% sans huile
    Conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 0 pour la pureté de l’air, idéal pour l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique et l’électronique.

  • Moins de maintenance 
    Moins de consommables, des intervalles d’entretien plus longs et des temps d’arrêt réduits au minimum.

  • Coût total de possession plus faible 
    Pas de séparation d’huile, moins de remplacements de filtre et moins de pertes d’énergie.

  • Fiabilité de fonctionnement 
    Aucun risque de fuite d’huile, sûr pour les salles blanches et les environnements explosifs.

  • Qualité de l’air stable 
    Rendement constant sans dégradation ni contamination liées à l’huile.

 

Applications

  • Agroalimentaire : air comprimé en contact direct avec les produits ou les emballages.

  • Produits pharmaceutiques : fabrication stérile sous les conditions BPF.

  • Électronique : air comprimé propre pour la production de puces et de circuits.

  • Médical et hôpitaux : systèmes d’air respiratoire, outils chirurgicaux, environnements de laboratoire. 

  • Industrie chimique : l’air exempt d’huile empêche la contamination et la corrosion.

  • Textile et automobile: pneumatiques, lignes de peinture et outils sensibles.

  • Papier et impression : air propre pour les processus de manipulation et de finition.

  • Énergie et environnement: biogaz, traitement des eaux usées, unités de séparation de l’air. 

 

QUESTIONS ?

 

Vous avez une question ou vous avez besoin d’aide ? Nous serons ravis de vous aider davantage. N’hésitez pas à nous contacter et nous vous recontacterons dès que possible !

 

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