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Tecnologia a vite senza olio

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Aria al 100% priva di olio per applicazioni delicate e che richiedono elevata purezza

I compressori a vite senza olio sono progettati per i settori che richiedono aria compressa di assoluta purezza. Grazie alla loro progettazione avanzata, eliminano ogni rischio di contaminazione da olio e garantiscono prestazioni costanti nei processi critici.

Principio di funzionamento dei compressori a vite senza olio

  1. Rotori doppi 
    Due rotori dalla forma precisa ruotano in direzioni opposte, intrappolando e comprimendo l'aria.
  2. Nessuna iniezione di olio 
    La compressione avviene senza olio; i rotori sono dotati di rivestimenti speciali, come il teflon o la ceramica, per ridurre al minimo l'attrito.
  3. Sistemi di raffreddamento esterni 
    Il raffreddamento avviene tramite scambiatori di calore raffreddati ad aria o ad acqua, separati dalla camera di compressione.
  4. Compressione multistadio 
    Spesso si utilizzano due o più stadi con raffreddamento intermedio per ottenere pressioni più elevate e una maggiore efficienza termica.
  5. Post-trattamento 
    I filtri e gli essiccatori garantiscono aria compressa pulita, asciutta e priva di particelle.

Vantaggi principali

  • Aria 100% senza olio 
    Conforme alla classe 0 della norma ISO 8573-1 per la purezza dell'aria: ideale per i settori alimentare, farmaceutico ed elettronico.

  • Manutenzione ridotta 
    Meno materiali di consumo, intervalli di manutenzione più lunghi e tempi di fermo ridotti al minimo.

  • Costo totale di proprietà inferiore 
    Nessuna separazione dell'olio, minore frequenza di sostituzione dei filtri e perdite energetiche ridotte.

  • Funzionamento affidabile 
    Nessun rischio di perdite d'olio: sicuro per l'uso in camere bianche e in ambienti a rischio di esplosione.

  • Qualità dell'aria stabile 
    Prestazioni costanti, senza deterioramento o contaminazione dovuti all'olio.

 

Applicazioni

  • Alimentari a bevande: aria compressa a contatto diretto con i prodotti o gli imballaggi.

  • Prodotti farmaceutici: produzione sterile in conformità alle norme GMP.

  • Elettronica: aria compressa pulita per la produzione di chip e circuiti.

  • Settore medicale e ospedaliero: sistemi per aria respirabile, strumenti chirurgici e ambienti di laboratorio. 

  • Industria chimica: l'aria senza olio previene la contaminazione e la corrosione.

  • Industria tessile e automobilistica: sistemi pneumatici, linee di verniciatura e utensili sensibili.

  • Industria cartaria e della stampa: aria pulita per i processi di movimentazione e finitura.

  • Energia e ambiente: biogas, trattamento delle acque reflue e impianti di separazione dell'aria. 

 

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